1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗（hào）。
